0,05 mm Enameled koperen tried foar ignition Coil
It wurkprinsipe fan auto-ûntstekkingsspoel is om lege spanning fan DC-krêft te konvertearjen nei hege spanning fan DC troch omkearing en dûbele spanningsrjuchting dy't intermitterend troch de primêre fan 'e ignition coil giet.In hege spanning wurdt feroarsake yn 'e sekundêre fan' e ignition coil (Algemien rûnom 20KV) en dan driuwt it de spark plug fan ignition coil te ûntlêsten foar ignition.It is lestich om guon eigenskippen fan konvinsjonele emaljeare draad te kontrolearjen foar ûntstekkingsspoelen foar auto's, om't brutsen draad faak foarkomt tidens proses.Mei it each op spesjale easken fan ûntstekkingsspoelen, ûntwerpt ús bedriuw in unike emaljeare draad foar ûntstekkingsspoelen foar auto's mei poerbêste uterlik, goede soldeerbaarheid, hege ferwideringsresistinsje en stabiliteit by fabrikaazje.Wy brûke lutsen koperdraad dy't yn earste ynstânsje is bedekt mei basiscoat soldering by lege temperatuer.Dan wurdt de tried ek bedekt mei fersêftsjen-resistant emalje.De ûnderdielen fan dizze tried is polyurethane mei hege temperatuer ferset.
Ien fan 'e skaaimerken fan enameled tried (G2 H0.03-0.10) foar it fuortset fan auto ignition coil is dat syn diameter is ekstreem tinne.De tinne is mar sa'n in tredde fan minsklik hier.Om't it in draad is mei dikke polyurethane-emalje fan thermyske klasse 180C, hat it nochal hege easken oan it produksjeproses.Us bedriuw hat in soad ûnderfining en folwoeksen en avansearre technology yn emaljeare draadûntwerp foar ûntstekkingsspoel foar auto's.It produksjeproses is stabyl.
1. Ferbettering fan 'e ferwidering ferset om net te brekken tidens ferwidering ôfbraak ûnder de betingst fan 260 ℃ * 2min.
2. better soldering prestaasjes, it soldering oerflak is glêd en skjin sûnder solder slag ûnder de betingst fan 390 ℃ * 2S.
De taryf foar draadbreuk yn it produksjeproses wurdt fermindere fan mear as 20% nei minder dan 1%, sadat it oerflak flüssiger is en de konduktiviteit stabyl is.
1. Wy oannimt in gearstalde isolaasje: email mei lege temperatuer soldering eigendom wurdt brûkt as basis coat, en email mei hege verzachten ferset as topcoat te produsearje gearstalde enameled tried mei goede solderability en hege verzachten ferset.
2. Ferbettering fan de produksjetechnology fan eamelearre draad: feroaring fan konsintraasje fan tekenjen oalje by tekenjen.Mold set foar produksje behear is befoarderlik foar glêd oerflak fan koper tried.Ynstallaasje fan automatyske viscosity oanpassing apparaat en automatyske spanning kontrôle apparaat yn de enamelling proses ferleget de taryf foar wire breakage.
Diameter | Tolrance | Enameled koperdraad (algehele diameter) | |||||
(mm) | (mm) | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | |||
Min.(mm) | Max.(mm) | Min.(mm) | Max.(mm) | Min.(mm) | Max.(mm) | ||
0.030 | * | 0.033 | 0.037 | 0.038 | 0.041 | 0.042 | 0.044 |
0.032 | * | 0.035 | 0.039 | 0.04 | 0.043 | 0.044 | 0.047 |
0.034 | * | 0.037 | 0.041 | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.05 |
0.036 | * | 0.04 | 0.044 | 0.045 | 0.049 | 0.05 | 0.053 |
0.038 | * | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.051 | 0.052 | 0.055 |
0.040 | * | 0.044 | 0.049 | 0.05 | 0.054 | 0.055 | 0.058 |
0.043 | * | 0.047 | 0.052 | 0.053 | 0.058 | 0.059 | 0.063 |
0.045 | * | 0.05 | 0.055 | 0.056 | 0.061 | 0.062 | 0.066 |
0.048 | * | 0.053 | 0.059 | 0.06 | 0.064 | 0.065 | 0.069 |
0.050 | * | 0.055 | 0.06 | 0.061 | 0.066 | 0.067 | 0.072 |
0.053 | * | 0.058 | 0.064 | 0.065 | 0.07 | 0.071 | 0.076 |
0.056 | * | 0.062 | 0.067 | 0.068 | 0.074 | 0.075 | 0.079 |
0.060 | * | 0.066 | 0.072 | 0.073 | 0.079 | 0.08 | 0.085 |
0.063 | * | 0.069 | 0.076 | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.088 |
0.067 | * | 0.074 | 0.08 | 0.081 | 0.088 | 0.089 | 0.091 |
0.070 | * | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.09 | 0.091 | 0.096 |
0.071 | ±0.003 | 0.078 | 0.084 | 0.085 | 0.091 | 0.092 | 0.096 |
0.075 | ±0.003 | 0.082 | 0.089 | 0.09 | 0.095 | 0.096 | 0.102 |
0.080 | ±0.003 | 0.087 | 0.094 | 0.095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
0.085 | ±0.003 | 0.093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0.114 |
0.090 | ±0.003 | 0.098 | 0.105 | 0.106 | 0.113 | 0.114 | 0.12 |
0.095 | ±0.003 | 0.103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0.12 | 0.126 |
0.100 | ±0.003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0.125 | 0.126 | 0.132 |
0.106 | ±0.003 | 0.115 | 0.123 | 0.124 | 0.132 | 0.133 | 0.14 |
0.110 | ±0.003 | 0.119 | 0.128 | 0.129 | 0.137 | 0.138 | 0.145 |
0.112 | ±0.003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0.139 | 0.14 | 0.147 |
0.118 | ±0.003 | 0.128 | 0.136 | 0.137 | 0.145 | 0.146 | 0.154 |
0.120 | ±0.003 | 0.13 | 0.138 | 0.139 | 0.148 | 0.149 | 0.157 |
0.125 | ±0.003 | 0.135 | 0.144 | 0.145 | 0.154 | 0.155 | 0.163 |
0.130 | ±0.003 | 0.141 | 0.15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.169 |
0.132 | ±0.003 | 0.143 | 0.152 | 0.153 | 0.162 | 0.163 | 0.171 |
0.140 | ±0.003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.171 | 0.172 | 0.181 |
0.150 | ±0.003 | 0.162 | 0.171 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.193 |
0.160 | ±0.003 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 |
0.170 | ±0.003 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
0.180 | ±0.003 | 0.193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
0.190 | ±0.003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
0.200 | ±0.003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |
Diameter | Tolrance | Ferset by 20 °C | ||
mm | mm | Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Maksimum (ohm/m) |
0.030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0.032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0.034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0.036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0.038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0.040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0.043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0.045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0.048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0.050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
0.053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0.056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
0.060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
0.063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
0.067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0.070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0.071 | ±0.003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
0.075 | ±0.003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0.080 | ±0.003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0.085 | ±0.003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0.090 | ±0.003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0.095 | ±0.003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0.100 | ±0.003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0.106 | ±0.003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0.110 | ±0.003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
0.112 | ±0.003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0.118 | ±0.003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
0.120 | ±0.003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0.125 | ±0.003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0.130 | ±0.003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0.132 | ±0.003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0.140 | ±0.003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0.150 | ±0.003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
0.160 | ±0.003 | 0.8502 | 0.8122 | 0.8906 |
0.170 | ±0.003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
0.180 | ±0.003 | 0.6718 | 0.6444 | 0.7007 |
0.190 | ±0.003 | 0.6029 | 0.5794 | 0.6278 |
0.200 | ±0.003 | 0.5441 | 0.5237 | 0.5657 |
Transformer
Motor
Gloeispiraal
Voice Coil
Electrics
Relay
Klantrjochte, ynnovaasje bringt mear wearde
RUIYUAN is in oplossing provider, dy't fereasket ús te wêzen mear profesjonele op triedden, isolaasje materiaal en jo applikaasjes.
Ruiyuan hat in erfskip fan ynnovaasje, tegearre mei foarútgong yn emaille koperdraad, ús bedriuw is groeid troch in unwavering ynset foar yntegriteit, service en responsiveness foar ús klanten.
Wy sjogge út nei troch te groeien op basis fan kwaliteit, ynnovaasje en service.
7-10 dagen Gemiddelde levertiid.
90% Jeropeeske en Noardamerikaanske klanten.Lykas PTR, ELSIT, STS ensfh.
95% Repurchase rate
99,3% Satisfaction rate.Klasse A leveransier ferifiearre troch Dútske klant.